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      在工控自动化领域，控制柜的确立与生产加工是一个非常重要的研究课题。近几年来，越来越多的企业在探讨数字孪生体，沟通交流很多，立式很少。但在这段时间，控制柜方案设计和制做整个过程，2D向3D转换变为 时兴却变为具体。转换的原因，有积极主动追随着潮流趋势，也是有解决磨练时不得已变的处在处于被动接受。
      2D方案设计时，遭受的挑战下列：
      随着着智能家居十大电子游艺平台首选的发展趋向，小规格型号的控制柜应用越来越广泛，电子元器件不但安装在安裝板上，也拼装在门和挡片上，2D图形欠缺有效的视觉冲击正确引导，无法识别干涉；
      无法从2D图形中获得如线长这种的规格型号信息；
      没法招到熟练的电器设备安裝员工，需找寻方法 降低安裝员工的技能要求；
      人工成本激增，需提高單人的生产率（方案设计和生产制造效率高的挑战）；
      客制化水准提高（多样性的挑战）。
      相关提高控制柜方案设计与生产加工的效率高，自身在这儿坦诚相见，从三个方面简单介绍一下自己见解。
      1. 控制柜方案设计和生产制造流程
      2. 控制柜方案设计
      3. 控制柜生产加工
      控制柜方案设计和生产制造流程
      为了更好地能够更好地提高工作职责，务必制订和生产加工效率高互相配合。可以 选用以下方法：
      依据选择效率高设计工具和方案设计防止在，方案设计工作员可以 提高方案设计效率高；
      依据工业设备的运用，可以提高生产加工效率高；
      依据一致的数据流分析剖析，全线通车方案设计和制做整个过程（可采用单一系统软件，或选用扩大开放插孔的的系统软件）。
      控制柜方案设计
      一份好的电气图纸，理应具有以下特性：
      可以 与此同时从它得到购买、生产加工等必须的信息；
      转换成的信息简单易懂，具备不错的便捷性；
      可采取3D方案设计专业性给与生产加工整个过程需要的数据信息。

      在设计过程中，一般時间消耗下列：
      方案设计十大电子游艺网站施工時间市场占有率
      多次重复使用水准的有多少是伤害方案设计效率高的关键。这必须制订工作员由每日每日任务方案设计转变 为以功能块方案设计为核心。方案设计职工在拟定中，对方案设计务必不断加剧掌握，对其功效进行拆分。进而进行由每日每日任务为基本上的方案设计，向由功效为基本上的确立的转换。
      比如在PLC的设计过程中，对比图4， 图5的优越性就取决于它创建为一个“功能块”，这一功能块可以 被存储，共享资源，开启，它明显提高了方案设计效率高，减少了方案设计有误。
      方案设计专业技术人员的工作重心，由制图，转变 为如何可以更好的掌握机械设备，如何划分和提高功能块。
      PLC分散型方案设计：I/O和主控制电路创建为一个“功能块”
      控制柜生产加工
      控制柜的生产加工可分为以下12个整个过程：
      1、物流货运（装袋）：生产加工总体规划电子元器件分练和物流货运
      2、厨门开洞
      3、厨门开洞
      4、安装板开洞
      5、工业设备安装：柜身、电线槽、导轨、制冷设备等
      6、电子元器件安装
      7、机械设备标志
      8、端子排安裝
      9、电力线制作：电力线光纤激光切割和削皮，打印出出和粘贴标志，铆压接线端子排
      10、走线
      11、检验
      12、包装